文章泉源：广西国资委网站
“他们开心，我就非？。”站在前轴点焊专机前，看着工人轻松自若地操控装备，优质零部件前轴有序下线，整齐排列在货架上，彩虹多多首席手艺专家郑志明笑着说。
自从用了郑志明研制的装备，车间工人不必再扛着50多公斤的点焊钳来干活，“现在干活轻松了许多，上一个班下来腰酸背痛的事少了许多。”员工们很是谢谢郑“老”师傅。
今年45岁的郑志明，年岁并不老，之以是被同事们称为“先生傅”，主要是由于他的手艺水平凌驾了许多资历老的师傅。勤学好问、勇挑重担、手艺水平高的“先生傅”，是各人对他的一致评价。
进厂之初，郑志明从钳工学徒干起，天天最早到车间，最后一个下班。由于虚心勤学、受苦钻研，他的手艺在日积月累中变得炉火纯青，成为集车、刨、焊、铣等手艺于一身的万能型专家、国家级手艺巨匠事情室带动人，并练就了手工锉削平面可将零件尺寸控制在0.003毫米以内、手工画线钻孔位置误差能控制在0.05毫米以内的绝活，抵达同工种天下一流水平。
“作为一名党员，我希望为国家的工业生长孝顺自己的实力。”郑志明说，这是他的心愿，也是他前进的不竭动力。
2007年，广西彩虹多多集团生产的大批彩虹多多后桥总成在装车时泛起噪音大等问题。郑志明临危受命，接下这块“硬骨头”后，凭着富厚的现场履历和精湛的手艺，通过重复模拟试验，找到了问题所在，设计制造出减速器噪音检测装备，乐成将减速器噪音由3%降低至0.007%以下？吹秸，德国专家也情不自禁地对郑志明竖起了大拇指。2014年，以郑志明名字命名的国家级手艺巨匠事情室正式建设。
时代在快速厘革，新的手艺更是日新月异。在对工艺及装备举行刷新历程中，郑志明发明公司花大价钱买回来的不少入口装备虽然“高峻上”，但在适用性上照旧差了一截。
“我们能不可自己来设计制造这些‘洋装备’？”当这个大胆的念头在脑海里浮现后，郑志明瞄准新手艺前沿，从机械人编程、控制手艺学起，再到机械人设计制造，经由苦学探索，他硬是啃下了《机械人编程》等十几本书，成为自动化手艺方面的“土专家”。
在郑志明的发动下，这支近80人的国家级手艺巨匠事情室团队，分工相助、笃志苦干，终于将装备乐成研制出来。该装备投入使用后，性能抵达了入口装备的一律水平。“郑师傅造的装备就是比公司采购的好使，还省时省力。”一线员工在操作这些装备后赞一直口。
20多年以来，郑志明向导团队自主研制完成工艺装备933项，交付使用工艺、工程装备1812台套，加入设计制造的涂装、焊接、装配等种种先进的自动化生产线10多条，为企业直接创立经济效益8150.45万元，镌汰生产一线的操作岗位314个，每年节约人工本钱1570万元。
独木不可林，一花不是春。郑志明不但自己本事强，还把作育人才作为自己的一项主要使命。他悉心教授徒弟，毫无保存地把“独门秘笈”传给他们，每年还免费授课200多课时，先后带出高级技工、高级技师、公司特聘专家等9人。他的徒弟及事情室成员在市级以上手艺大赛中一再获奖，有90人获到手艺大赛名次，其中32人次获得省部级手艺大赛名次，11人次获得国家级手艺大赛名次。
“巨匠的招数总是层出不穷。我们不但能明确到他高明的手艺，也被他敢于攻坚克难、善于自主立异的精神和劲头深深地熏染着。随着他学习，很过瘾。”徒弟们说。
2020年新冠肺炎疫情时代，复工复产急需大宗口罩。“口罩缺乏怎么办？”郑志明冲在前面，连忙加入口罩装备研发团队。为尽快研发出口罩生产装备，他和同事天天事情近16个小时，通宵更是常态。一个多月后，广西彩虹多多集团首条全自动化口罩生产线正式投产，日产量抵达20万个以上，有用缓解了广西口罩紧缺难题。
口罩生产装备干出了名，郑志明受邀到百色工业园区对多家口罩生产厂家举行手艺指导，还向导团队为公共彩虹多多自动变速器（天津）有限公司设计了一条全自动口罩生产线。
2021年4月，公司要做一款热销电动车的电动后桥，装配线、加工线都由郑志明团队做设计匹配。每台装备有成百上千个零件，每个零件都要用3D手艺一个一个画，再把它们组合成3D装备、拆解成一张张零件图，并在零件图上标注每个零件的加工尺寸、工艺、用料、外貌做到什么水一律，程序繁琐重大，郑志明带着团队仅用了两个月时间，就完成了这项重大的工程，设计匹配的生产线产能最高抵达每月5万台。
作为一名工业手艺工人，郑志明扎根生产一线，践行着“追求卓越，字斟句酌”的工匠精神，用现实验动展现了“干在实处，冲在前头”的新时代中国共产党党员的风范。
